表面清理是玻璃鋼酸堿儲罐防腐施工的的節之一，它直接影響到涂層表面的附著力。當前內在儲罐金屬表面清理施工上大都采用開放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問題在于：操作員工勞動強度大，而噴砂所產生的粉塵嚴重影響了員工的身心健康，違反了所倡導的以為本的經營理念，同時也對造成了大的污染，不保的要求，因而該工藝現已逐步被淘汰。現階內較為的金屬表面清理工藝為鋼板拋丸清理施工工藝。

　　玻璃鋼酸堿儲罐罐體金屬表面清理涂裝施工：

　　1.涂裝施工應采用壓無氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：

　　先對除銹清理完畢的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。

　　其次對鋼板進行圓弧預制，待預制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。

　　再者將罐板進行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進行焊道兩側清理和補涂作業。

　　后對整個罐體進行面漆的噴涂。

　　2.涂裝質量控制

　　防腐工程的防腐效果大程度上依賴于涂裝質量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質量影響程度50，膜厚(道數)影響程度20，預涂及其它因素影響程度30。因此在涂裝過程中除要涂料說明書的施工要求等條件外，應注意以下三方面的控制：

　　①表面處理

　　表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應控制表面清潔度，使之達到規定要求，對表面粗糙度有要求的也應注意控制，涂裝于表面處理不的防腐涂料，都難以表現出好的防腐性能。

　　②漆膜厚度

　　漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀。干膜厚度的測量好在膜干后固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。否則，如果涂膜厚度面積于時，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-100”原則進行測量，即所測量干膜厚度的點數的90達到規定膜厚，余下的10的測量點的膜厚要達到規定膜厚的90。局部涂膜厚度不過200。

　　③預涂

　　由于腐蝕往往先發生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴散。涂裝時，對這些部位要注意，應先將這些部位刷涂一遍，然后再進行全涂，這樣才能防腐效果。