洪洞縣磚廠脫硫塔在結構上進行合理的分體式，這種新穎精巧的結構方便了用戶的運輸及安裝，節(jié)省了力物力和日常維護保養(yǎng)。

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洪洞縣磚廠脫硫塔工藝流程介紹
煙氣進入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內部上升階（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過程中吸收SO2 并捕捉塵粒，濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進入沉淀池。在筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過筒體上部錐體部分引出。廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設有清理孔便于進行筒體底部清理）經沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。同時，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。

工藝流程化學反應原理
此處主要涉及的是廢液的循再生問題，可按用戶的脫硫要求及運行費用分為“鈉-鈣雙堿法"及“純堿單堿法"兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設一個重生池及一套重生池攪拌裝置；純堿單堿法則較為簡單，在清水池內定時加入純堿即可達到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下點：
1）運用旋流射流、壓力霧化和文丘里管，設備阻力小；
2）用鈉堿液脫硫，循水基本上是[Na+]的水溶液，在循過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng)；
3）吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避了塔內堵塞和磨損，提了運行的可靠性，降了操作費用；
4）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達到較的脫硫效率；
反應原理: SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O
2CaSO3+O2=2CaSO4